在衬氟隔膜阀的使用过程中，它的膜片是会出现故障的，那么你知道衬氟隔膜阀的膜片出现故障的原因是什么吗？下面一起来了解下吧。

1、膜片安装工艺不合理。检修人员不熟悉隔膜阀的结构原理，在安装新膜片时，未采取松开调整螺母使弹簧失去作用力的措施，而是在隔膜阀打开的状态下进行。由于弹簧托盘处于高位，膜片与上阀盖接触，却与下阀盖存在20mm的间隙。为了让三者紧固在一起，必须用长杆螺栓强行连接，此时膜片的螺栓孔收到拉扯变形，容易导致损伤，并且其栓孔的位置相对于阀盖的螺栓孔向内侧偏移并变为椭圆，密封面变窄，密封效果变差。

2、膜片的胶质部分存在气泡，内部有分层现象，而检修人员在更换前检查不细，未能及时发现，安装后留下故障隐患。

3、膜片意外损伤。存放、安装过程中未妥善保护隔膜片，造成膜片接触腐蚀性液体或者与工具、零部件的尖锐部分碰撞、挤压，损伤、划伤膜片表面，未能及时处理，造成泄露隐患。

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